Стыковой сварочный аппарат ПИЛОТФЮЗ

“ПИЛОТФЮЗ” является сварочным аппаратом высокой степени автоматизации, который предназначен для стыковой сварки полиэтиленовых труб и фасонных изделий.

В составе сварочного аппарата имеется микропроцессорный блок Барбара, который управляет гидравлическим приводом подвижных частей позиционера, где закрепляются свариваемые трубы и детали. Таким образом микропроцессорный блок управляет процесом сварки, а также осуществляет его автоматизированный контроль по всему циклу, регистрируя параметры сварки и позволяя предоставить их в виде распечатанного протокола.

Барбара хранит информацию (протоколы) о параметрах проведенной сварки по каждому сварному стыку, а также следующую контрольную информацию: данные об объекте, операторе, дополнительную информацию. Вся эта информация по каждому стыку может быть распечатана на принтере, для обеспечения контроля технологического процесса сварки.

Аппарат питается от генератора или от обычной электросети (источник питания: ~220 В или ~380 В в зависимости от размера станины). В работе аппарата используется традиционный принцип диалога с оператором, при котором оператор, в зависимости от выбранного уровня прослеживаемости, контролирует прохождение этапов сварочного цикла с помощью соответствующих сообщений на жидкокристаллическом дисплее.

Технические характеристики

Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ”

Артикул	Модель	Вес, кг	Цена с НДС [руб/шт]*	Корзина
PILOTFUS160a	Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-160” (63-160)	101	964 800,00
PILOTFUS250a	Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-250” (63-250)	132	1 020 000,00
PILOTFUS315a	Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-315” (90-315)	188	1 199 600,00
PILOTFUS500a	Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-500” (225-500)	374	1 592 000,00
PILOTFUS630a	Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-630” (315-630)	490	1 858 000,00
PILOTFUS800a	Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-800” (400-800)	918	2 496 000,00

*Существует гибкая система скидок

Конструкция и органы управления

Позиционер-центратор

Позиционер-центратор состоит из следующих элементов:

два гидроцилиндра;
две направляющие подвижных зажимов и цилиндров;
два передвижных зажима с гидравлическим приводом, смонтированных на гидроцилиндрах;
один передвижной свободный зажим, смонтированный на направляющих;
один опорный зажим;
гидравлический система с быстроразъемными соединениями;
усиливающее конструкцию шасси;
два боковых поддерживающих фланца;
разъединяющая деталь для равномерного отсоединения труб от зеркала (устанавливается на аппаратах до 500-го диаметра);
переставной фиксатор для определения подвижной части станины;
четыре фиксирующих полукольца (ответные части зажимов);
датчик линейного перемещения.

Торцеватель

Электрический торцеватель состоит из следующих элементов:

корпус торцевателя;
электромотор;
два вращающихся диска с резцами;
концевой выключатель, который срабатывает при установке торцевателя на станину;
колесо управления скоростью вращения;
кнопка включения торцевателя;
кнопка фиксации кнопки включения.

Нагревательный элемент (зеркало)

Нагревательный элемент состоит из следующих элементов:

термоэлемент с защитным покрытием;
индикатор температуры;
электрический разъем;
устройство автоматического выброса.

Гидрогруппа с микропроцессорным блоком Барбара

Гидрогруппа состоит из следующих элементов:

рама;
закрытый блок гидрогруппы с гидромотором;
два гидравлических шланга;
сетевой кабель питания;
микропроцессорный блок Барбара.

Микропроцессорный блок Барбара

На лицевой панели расположены ЖК-дисплей и клавиши управления. ЖК-дисплей представляет собой двухстрочный 16-ти разрядный индикатор, предоставляющий всю необходимую оператору информацию в доступном для него виде. Управление дисплеем осуществляется при помощи следующих кнопок управления:

“VALID” – позволяет подтвердить текущий этап и перейти к следующему;
“STOP” – позволяет отменить текущий этап и вернуться к предыдущему;
стрелки “вверх” и “вниз” – позволяют выбрать конкретный параметр или ввести его значение;
стрелки “влево” и “вправо” – позволяют перемещать курсор по экрану.

Микропроцессорный блок Барбара управляет гидравлическим приводом подвижных частей позиционера, где закрепляются свариваемые трубы и детали. Таким образом микропроцессорный блок управляет процессом сварки, а также осуществляет его автоматизированный контроль по всему циклу, регистрируя параметры сварки и позволяя предоставить их в виде распечатанного протокола.

Подставка-держатель (суппорт)

Суппорт служит подставкой для торцевателя и нагревательного элемента.

Подготовка аппарата к работе

Прежде чем начать подключение аппарата, следует проверить:

характеристики источника питания в соответствии с техническими характеристиками сварочного аппарата);
при применении удлинителя, правильность соотношения сечения используемого кабеля и его длины;
осуществить внешний осмотр с точки зрения механических повреждений;
кабели и разъемы.

Прежде чем подключать сетевой кабель к источнику питания, убедитесь, что тумблер включения микропроцессорного блока Барбара находится в положении ВЫКЛ.

При применении генератора, прежде чем включить аппарат следует подождать стабилизации режима работы двигателя (1-3 минуты).

Перед включением аппарата необходимо соединить все его узлы с помощью специальных соединительных кабелей в соответствии со схемой, представленной на рисунке выше. Разъемы всех соединений имеют уникальную конструкцию (все отличаются друг от друга) для предотвращения неправильного подключения.

1. Подключите гидрогруппу к позиционеру-центратору гидравлическими шлангами (кабели 1 и 2 на рис. выше) с помощью специальных разъемов (быстроразъемных соединений), для этого:

преодолевая усилие разъемного соединения подключите два гидравлических шланга к станине;

для предотвращения случайного разъединения соединения необходимо прокрутить вращающуюся часть разъема так, чтобы выемка и шарик не находились друг напротив друга.